Niestandardowe Tkanina odzieżowa gruba frotte

Jak przy produkcji froty kontrolować naprężenie nitek wątku i osnowy, aby uzyskać oczekiwaną wysokość froty?

W procesie produkcji tkaniny frotte kontrola naprężenia nitek wątku i osnowy jest kluczowym ogniwem technicznym decydującym o wysokości froty i jakości tkaniny. Proces ten wymaga nie tylko precyzyjnej operacji mechanicznej, ale także głębokiej wiedzy i technicznego zakumulowania technologii tekstylnej. Dziewiarska fabryka naszej firmy, wyposażona w zaawansowane maszyny dziewiarskie, profesjonalny zespół techniczny i rygorystyczny system kontroli jakości, ma znaczące zalety w produkcji tkanin frotte. Może dokładnie kontrolować naprężenie nitek wątku i osnowy, zapewniając w ten sposób wysokość froty zgodną z wymaganiami. Oczekuje się, że będzie produkować wysokiej jakości i różnorodne tkaniny frotte .
1. Zalety sprzętu i przygotowania techniczne
Dziewiarnia naszej firmy wyposażona jest w ponad 300 zestawów różnorodnych maszyn dziewiarskich, w tym dziewiarki okrągłe specjalnie wykorzystywane do produkcji frotte. Maszyny te charakteryzują się nie tylko wysokim poziomem automatyzacji i inteligencji, ale także zaawansowanymi systemami kontroli naprężenia, które stanowią podstawę sprzętową do precyzyjnej regulacji naprężenia wątku i osnowy. Przed produkcją technicy wstępnie ustawią parametry naprężenia maszyny zgodnie z wymaganiami projektowymi tkaniny frotte, takie jak wysokość frotte, gęstość tkaniny, elastyczność itp., w tym naprężenie podawania przędzy, naprężenie ciągnięcia itp., aby zapewnić płynną pracę podczas procesu produkcyjnego. Każdy aspekt może osiągnąć to, co najlepsze.
2. Kontrola naprężenia nitki wątku
Optymalizacja systemu podawania przędzy: Naprężenie nici wątku jest regulowane głównie poprzez system podawania przędzy. Korzystamy z zaawansowanego elektronicznego urządzenia do podawania przędzy, które może monitorować i regulować naprężenie wątku w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że wątek utrzymuje stałe i odpowiednie napięcie podczas procesu tkania. Dokładne kontrolowanie prędkości podawania przędzy i jej ilości pozwala skutecznie uniknąć sztywności tkaniny spowodowanej zbyt ciasnymi nitkami wątku lub rozluźnieniem tkaniny spowodowanym zbyt luźnymi nitkami wątku.
Dostosowanie procesu dziewiarskiego: Dostosujemy proces dziewiarski dla różnych struktur frotte (takich jak frotte francuska, frotte diagonalna itp.). Na przykład zmieniając wzór dziania, dostosowując grubość i długość ściegu, możesz wpływać na to, jak i jak gęsto ułożone są nitki wątku w materiale, co z kolei wpływa na wysokość i wygląd pętelek.
3. Kontrola szczelności osnowy
Wstępna obróbka przędzy osnowy: Przed tkaniem przędzę osnowy należy poddać wstępnej obróbce, obejmującej klejenie, suszenie i inne etapy w celu zwiększenia jej wytrzymałości na rozciąganie i ścieranie. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla kontrolowania naprężenia nitek osnowy, ponieważ dobra obróbka wstępna zapewnia, że ​​nitki osnowy utrzymują stabilne napięcie podczas procesu tkania i są mniej podatne na pękanie lub rozluźnianie.
System kontroli naprężenia: Nasze dziewiarki wyposażone są w zaawansowany system kontroli naprężenia osnowy, który może monitorować i automatycznie regulować naprężenie osnowy w czasie rzeczywistym, aby dostosować się do potrzeb różnych etapów tkania. Dzięki precyzyjnej regulacji możliwe jest zapewnienie równomiernego naprężenia nitek osnowy podczas procesu tkania, skutecznie kontrolując wysokość i jednorodność runa.
4. Precyzyjna kontrola wysokości stosu
Dopasowanie łoża igłowego i ciężarka: Regulacja wysokości runa zależy również od dokładnego dopasowania łoża igłowego i ciężarka. Dostosowując wysokość łoża igły, rozmiar otworu ciężarka i długość ściegu podczas robienia na drutach, można bezpośrednio wpłynąć na ilość wyciągniętej przędzy pętelkowej i wysokość utworzonej pętelki. Nasi technicy dokładnie dostosują te parametry do potrzeb projektowych, aby uzyskać idealny efekt frotte.
Testowanie i optymalizacja procesu: W rzeczywistej produkcji przeprowadzimy również wiele testów procesów, aby stale optymalizować proces produkcji, porównując wskaźniki, takie jak wysokość stosu, gęstość tkaniny i elastyczność przy różnych parametrach. Proces ten opiera się nie tylko na zaawansowanym sprzęcie i technologii, ale także na bogatym doświadczeniu i ocenie personelu technicznego.
5. Kontrola i inspekcja jakości
Po każdym procesie przeprowadzimy ścisłą kontrolę jakości. W przypadku frotte, oprócz regularnej kontroli wyglądu (np. czy nie ma dziur, uszkodzonych nitek, różnic w kolorach itp.), użyjemy również profesjonalnych narzędzi pomiarowych w celu wykrycia kluczowych wskaźników, takich jak wysokość froty, gęstość tkaniny i powrót elastyczności stawka zapewniająca, że ​​produkt spełnia wymagania projektowe. W przypadku produktów końcowych przeprowadzimy pełne inspekcje zgodnie z wymaganiami klienta i normami międzynarodowymi (amerykańskimi), w tym między innymi ASTM i innymi normami międzynarodowymi, aby upewnić się, że każda partia produktów może spełniać wysokie standardy jakości.
Do produkcji tkanin frotte dziewiarnia naszej firmy korzysta z zaawansowanych maszyn dziewiarskich, profesjonalnego zespołu technicznego, dokładnego systemu kontroli naprężenia i rygorystycznego systemu kontroli jakości, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę szczelności wątku i osnowy, zapewniając w ten sposób pożądaną wysokość runa. osiągnięty. To maksymalne dążenie do szczegółów technicznych nie tylko poprawia jakość i konkurencyjność naszych produktów, ale także zdobywa szerokie uznanie klientów w kraju i za granicą.